Pó de liga AlSc

Pó de liga AlSc

Nº EINECS: N/A
Pureza: 99,9%
Composição: Sc 2-50% em peso
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Descrição

Nome do produto: pó de liga de escândio de alumínio

Apelido do produto: Pó AlSc

Fórmula química: AlSc

Nº CAS: N/A

Nº EINECS: N/A

Pureza: 99,9%

Composição: Sc 2-50% em peso

Malha:-200,-300 ou de acordo com os requisitos do cliente

Método de embalagem: embalagem a vácuo em saco de papel alumínio ou de acordo com as necessidades do cliente

 

Resultado típico da análise do pó de liga AlSc (Sc 50% em peso):

 

Sc

50.06%

C

0.035%

0.085%

O

0.23%

Si

0.035%

Al

Equilíbrio

 

Usos do pó de liga de escândio de alumínio:

 

O pó de liga de escândio de alumínio é um pó de liga composto por dois elementos metálicos, alumínio e escândio. O pó de liga de escândio de alumínio é usado para metalurgia do pó e impressão 3D para preparar ligas de escândio de alumínio e alvos de pulverização catódica de escândio de alumínio. A liga de alumínio escândio tem alta resistência, resistência à corrosão e boas propriedades de processamento, e tem sido amplamente utilizada na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos eletrônicos e outros campos.

 

No campo aeroespacial, a força é um indicador crucial. A adição de escândio pode promover o refinamento do grão das ligas de alumínio e diminuir o tamanho do grão, aumentando assim a resistência e a dureza das ligas de alumínio. Ao mesmo tempo, o escândio também pode aumentar a temperatura de recristalização, dificultando o processo de recristalização, aumentando ainda mais a resistência e a resistência à corrosão das ligas de alumínio. O escândio também desempenha um bom papel no fortalecimento da dispersão em ligas de alumínio. Sob processamento a quente ou tratamento de recozimento, o escândio pode existir de forma estável na estrutura não recristalizada, aumentando efetivamente a resistência e a dureza da liga. A alta resistência da liga de alumínio e escândio a torna um dos materiais ideais para a fabricação de peças estruturais de aeronaves.

 

A liga de alumínio escândio tem boa resistência à corrosão. A adição de escândio pode refinar os grãos da liga e inibir o processo de recristalização, melhorando assim o desempenho da liga à corrosão do escândio. O refinamento dos grãos e a supressão da recristalização tornam os limites dos grãos e a distribuição dos limites dos grãos da liga mais uniformes, reduzindo as áreas sensíveis à corrosão. A liga de alumínio escândio tem excelente resistência à corrosão em meios corrosivos, como ácidos e álcalis, e pode manter seu acabamento superficial e propriedades mecânicas. Portanto, no campo da fabricação de equipamentos eletrônicos, a liga de alumínio escândio é amplamente utilizada na fabricação de carcaças, radiadores e outros componentes, o que pode efetivamente impedir que equipamentos eletrônicos sejam danificados pela corrosão.

 

A liga de alumínio escândio tem boas propriedades de processamento e propriedades de soldagem. Ao adicionar uma quantidade adequada de escândio, as ligas de alumínio apresentam boa superplasticidade e podem exibir incrível ductilidade após tratamento de superplasticidade. O alongamento da liga de alumínio-escândio com 00,5% de escândio adicionado pode chegar a 1100% após o tratamento superplástico, o que faz com que a liga de alumínio e escândio tenha boas propriedades de processamento. O efeito inibitório do escândio na cristalização melhora significativamente o desempenho das juntas soldadas. A adição de escândio pode eliminar a estrutura de recristalização na zona afetada pelo calor da solda, permitindo que a estrutura subgrão da matriz faça a transição direta para a estrutura fundida da solda, melhorando assim a resistência e a resistência à corrosão das juntas soldadas. O pó de liga de escândio de alumínio pode ser preparado em peças de vários formatos por meio da tecnologia de metalurgia do pó, que pode atender aos requisitos de formato do material em diferentes campos. Ao mesmo tempo, o pó da liga de alumínio escândio também pode ser processado por meio de sinterização, prensagem a quente e outros processos para obter peças com formatos complexos e alta precisão.

 

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